1、工業鋁型材使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。

　　2、工業鋁型材加工制作精度達不到質量要求，配合間隙過大，需粘接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成暴曬容易通過各種裝配間隙滲入鋁型材及主體結構之內。

　　3、工(gong)業鋁型材(cai)在現場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有(you)(you)搭接(jie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)位置(zhi)相互錯位或搭接(jie)尺寸不足，或因(yin)壓力(li)足而有(you)(you)間隙(xi)，用(yong)(yong)于固(gu)定(ding)鋁型材(cai)框(kuang)的(de)緊固(gu)螺絲沒(mei)有(you)(you)閉膠(jiao)封(feng)堵，用(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)時未清(qing)潔密(mi)(mi)封(feng)部位的(de)表面等。

　　4、工業鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)防水(shui)(shui)結構設計不(bu)合理，防水(shui)(shui)密封層(ceng)次不(bu)夠，鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)結構腔內(nei)(nei)的(de)(de)排(pai)水(shui)(shui)通(tong)道沒有形成。當暴(bao)曬在室內(nei)(nei)外風壓差的(de)(de)作用(yong)下很容易地進(jin)入鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)腔內(nei)(nei)并(bing)進(jin)入室內(nei)(nei)，而進(jin)入鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)腔內(nei)(nei)的(de)(de)暴(bao)曬，卻不(bu)能(neng)通(tong)過鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)排(pai)水(shui)(shui)系統(tong)順(shun)暢地排(pai)出(chu)室外而留在鋁(lv)(lv)型材(cai)(cai)內(nei)(nei)造成積水(shui)(shui)并(bing)產生氧(yang)化現象。

　　5、鋁型(xing)(xing)材結(jie)構強度(du)和(he)鋼度(du)未能(neng)達(da)到鋁型(xing)(xing)材使用(yong)所在位置抗風(feng)壓性(xing)能(neng)的(de)指標要求，造成(cheng)鋁型(xing)(xing)材受力桿(gan)件(jian)(jian)、五金配件(jian)(jian)、密封(feng)件(jian)(jian)和(he)粘接材料在正常風(feng)荷載作用(yong)下產生(sheng)嚴重的(de)塑性(xing)變形，拉裂或損壞(huai)等，致使鋁型(xing)(xing)材本體密封(feng)失效而產生(sheng)暴曬氧(yang)化。其原因是產品未能(neng)按規范正確進行強度(du)計(ji)算和(he)設計(ji)，并(bing)且沒有在生(sheng)產安裝之前通過抗風(feng)壓的(de)物理性(xing)能(neng)測(ce)試(shi).